轴承故障的发现及轴承处理
任何机械在使用过程中都有可能会发生故障，遇到这些问题大家不必惊慌，及时正确的处理就可以了。当然轴承跟所有的机械零部件一自动化零件样也会出现一些这样或那样的问题，今天就一起聊一下轴承常见的故障及处理方法：
轴承常见的故障如下：
1、 轴承外圈锈蚀、拉伤验证；
2、 轴承内圈电蚀、拉伤、裂；
3、 轴承内圈表面以及滚子表面麻点、点腐蚀、变色；
4、 轴承滚动体以及滚道裂纹、灼痕、拉伤、锈蚀、疲劳剥离掉块；
5、 轴承保持架变形、松动、体裂、铆钉断头等。
轴承的故障一般主要原因有轴承组装质量不良、维护保养不当，轴承润滑不良、轴承的使用超过了期限、轴承本身质量问题等等。
以风机轴承静电消除器故障的处理方法为例：
由于风机在生产和生活中应用的比较广泛，风机逐渐进入到我们的生活以及生产中，轴承可以说是风机中比较重要的零部件，对于风机的运行以及稳定性有着非常重要的作用。
风机在运行和运转的过程中，轮叶与轴承座固定配合，但是在高温情况下回产生振动，此时就会使轴承里面的珠子进行转动，只有达到了固定的间隙，使珠子可以自由活动，才能使风机的轴承进行正常的工作。如果在这种高温的情况下还继续工作的话，就会导致轴承高温，甚至烧坏轴承。
在选择风机时，我们一定要对于风机的  电磁铁设计有一定的了解，对于轴承的整轴与内环之间的紧度就行配合，达到珠子的正常运转。如果是在使用中的风机，就需退下紧定套，再调整到合理的位置，安装好，重新启动就可以了。
使用风机的时候，我们要随时观察轴承的变化，遇到问题要尽快解决，轴承之间距离的松或紧都有可能导致轴承出现问题，运转时间长了就需要更换新的轴承，不能影响正常的运行工作。